在國內(nèi)皮革廠眾多，皮革在加工生產(chǎn)過程中如注塑，粘鞋劑，油墨，油漆及溶劑中揮發(fā)出含苯廢氣，廢氣主要屬于大風量、中低濃度的廢氣。而這些含苯廢氣對人體是有害的。目前對于皮革行業(yè)異味廢氣處理的控制方法有：直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法和低溫等離子體等。

　　01/皮具皮革制造廢氣來源分析

　　合成革生產(chǎn)過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發(fā)：

　　(1)樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發(fā);

　　(2)涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發(fā);

　　(3)在烘箱加熱時有機物的揮發(fā);

　　(4)后處理過程中有機物的揮發(fā)。

　　02/廢氣的成分及特點

　　廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關。對于一定工藝，配方往往可以更改，所以其產(chǎn)生的具體污染物也并不固定。生產(chǎn)過程中一般的污染物有：

　　(1)聚氨酯干法工藝：有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等);

　　(2)聚氨酯濕法工藝：有機溶劑(DMF);

　　(3)聚氯乙烯等相關工藝：增塑劑煙霧(鄰苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛;

　　(4)后處理工藝：有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、顆粒物;

　　(5)超纖工藝：有機溶劑(DMF、甲苯、二甲苯等)。

　　03/皮革行業(yè)異味廢氣處理技術

　　1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)，不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量;

　　2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;

　　3、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上;

　　4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物;吸附法在大氣污染控制領域;

　　5、吸附法，雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應用，但活性碳吸附適用范圍為200~10,000ppm，且進氣濃度需在1,000ppm以上時控制設備方才能有較高的處理效率;同時對吸附劑的選擇也十分講究，應該考慮選用那些吸附劑更為適合，常用的吸附劑有：活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石分子篩、吸附樹脂等;而且這些吸附劑往往容易飽和，脫附起來非常麻煩，往往需要定期更換或者添加吸附劑，平時維護保養(yǎng)比較麻煩。

　　04/低溫等離子體技術詳細介紹

　　概述：

　　低溫等離子體也被稱為物質(zhì)存在的第四態(tài)，別于傳統(tǒng)的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)，在氣體的外部提供一個強大的電場，當氣體被擊穿，就會產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體，這種混合體中正離子和負離子的電荷相等，整個系統(tǒng)呈現(xiàn)中性，所以被稱為等離子體。當放電過程中電子溫度很高，但重粒子溫度很低時，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。所以，低溫等離子體又被稱為電子化學技術，是在高壓電場內(nèi)發(fā)生的化學反應。放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

　　技術特點：

　　低溫等離子體技術應用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運行費用低廉、無二次污染、、即開即用等優(yōu)點。

　　1、應用范圍廣：產(chǎn)生電子能量高，低溫等離子體密度大。不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的去除率達85%--90%以上，處理后的氣體臭氣濃度優(yōu)于國家標準排放。

　　2、能耗低：無二次污染、設備運行僅用電費，無易損件。

　　3、占地面積小：反應速度快，氣體截面流速控制在3-5米/秒時也能達到很好的處理效果。

　　4、安全可靠：成套工業(yè)廢氣處理裝置，運行穩(wěn)定?？筛鶕?jù)進氣工況的不同，選用電暈放電或是DBD放電方式。

　　5、操作方便：自動化程度高，操作管理簡便。設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。

　　用途、范圍

　　1、行業(yè)應用：垃圾中轉(zhuǎn)站、污水泵站、飼料廠、皮革廠、污泥烘干等需要惡臭異味處理的環(huán)境

　　2、設備選型

　　根據(jù)客戶工況及要求出具方案后確定。

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