一、無(wú)組織排放定義

　　針對(duì)于無(wú)組織排放的定義，主要是依據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996)和《揮發(fā)新有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)的定義來(lái)確認(rèn)，具體如表1所示。兩者定義重點(diǎn)關(guān)注的是廢氣排放點(diǎn)，只要不經(jīng)過(guò)排氣筒的無(wú)規(guī)則排放，都為無(wú)組織排放。而(GB 37822-2019)更關(guān)注在排放的位置及源頭點(diǎn)位。

表1：無(wú)組織排放定義

　　二、揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織管控發(fā)展

　　揮發(fā)性有機(jī)物自管以來(lái)，無(wú)組織排放就一直是重點(diǎn)關(guān)注的一環(huán)。生態(tài)環(huán)境部及其他管理部門在多個(gè)文件重點(diǎn)提及相關(guān)管理要求。從表2所示, 揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織管控的要求越來(lái)越細(xì)化，重視程度越來(lái)越高，也更加突顯出妥善解決好無(wú)組織排放的問(wèn)題，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理非常關(guān)鍵。

表2：揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織管控發(fā)展

　　三、無(wú)組織排放點(diǎn)位源

　　如圖1所示，常見(jiàn)涉揮發(fā)性有機(jī)物排放單位的無(wú)組織排放源主要有12類，根據(jù)筆者多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研，對(duì)于大部分排放企業(yè)，主要無(wú)組織排放源在儲(chǔ)罐呼吸閥、裝卸車過(guò)程、動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏、工藝有組織和工藝無(wú)組織排放等五大部分，其中工藝無(wú)組織排放和動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏是重中之重。

圖1：揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放點(diǎn)源

　　按照《揮發(fā)新有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)劃分，涉及揮發(fā)性有機(jī)物工藝生產(chǎn)無(wú)組織排放可以分為VOCs基礎(chǔ)化工原料生產(chǎn)過(guò)程和含VOCs產(chǎn)品的使用過(guò)程。

　　01、VOCs基礎(chǔ)化工原料生產(chǎn)過(guò)程

　　物料投加和卸放：液體物料、粉粒料密閉投加化學(xué)反應(yīng)單元：進(jìn)料口/出料口/檢修口/攪拌口/觀察孔等置換/揮發(fā)排氣分離精制單元：離心/過(guò)濾/干燥/吸收/洗滌/蒸餾/萃取/冷凝等單元排氣抽真空系統(tǒng)：干式真空泵排氣配料加工和產(chǎn)品包裝：混合/攪拌/研磨/造粒/切片/壓塊等配料加工過(guò)程，以及含VOCs產(chǎn)品的包裝(灌裝、分裝)過(guò)程排氣

　　02、含VOCs產(chǎn)品的使用過(guò)程

　　調(diào)配：混合、攪拌等涂裝：噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等印刷：平版、凸版、凹版等粘結(jié)：涂膠、熱壓、復(fù)合、貼合等印染：染色、印花、定型等干燥：烘干、風(fēng)干、晾干等清洗：浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等成型：混煉/塑煉/塑化/熔化/擠出/注射/壓制/壓延/發(fā)泡/紡絲等

　　四、無(wú)組織排放收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

　　揮發(fā)性有機(jī)物管控以來(lái)，并未出臺(tái)相關(guān)的無(wú)組織設(shè)計(jì)規(guī)范等，目前只是在《揮發(fā)新有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)管理要求中提及，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選取在距離排風(fēng)罩開口最遠(yuǎn)處的無(wú)組織排放位置，控制風(fēng)速不低于0.3m/s。

　　由于缺乏專業(yè)獨(dú)立的設(shè)計(jì)規(guī)范，現(xiàn)有系統(tǒng)主要是根據(jù)廢氣收集方式，依托其他的設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)。

　　主要的設(shè)計(jì)規(guī)范可以分為三類：①全密閉收集設(shè)計(jì)規(guī)范;②排氣罩(非全密閉)收集設(shè)計(jì)規(guī)范;③其他工程類設(shè)計(jì)規(guī)范。

　　01、全密閉收集設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范

　　涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定 GB 14443-2007涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定 GB14444-2006潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50073-2013

　　02、排氣罩(非密閉)收集相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范

　　通風(fēng)櫥類：《化工實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)室供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》JG_T 222-2007《實(shí)驗(yàn)室變風(fēng)量排風(fēng)柜》JG_T 385-2012《無(wú)風(fēng)管自凈型排風(fēng)柜》

　　集氣罩類：《集氣罩分類及技術(shù)要求》GB/T 16758-2008AQ局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范 AQ-T-4274-2016

　　03、其他工程類相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范

　　簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè) 孫一堅(jiān)主編三廢處理工程技術(shù)手冊(cè) 廢氣篇 劉天齊主編實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè) 陸耀慶主編

　　五、無(wú)組織排放收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　無(wú)組織排放管控的重點(diǎn)就是用合理的風(fēng)量，采用合理的收集方式將廢氣由無(wú)組織排放變成有組織排放，設(shè)計(jì)技術(shù)路線主要是：識(shí)別污染源位置-確定污染源收集方式-核算廢氣收集風(fēng)量。

　　污染源收集方式和風(fēng)量設(shè)計(jì)是此系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，也是目前無(wú)組織排放的難點(diǎn)。

　　01、全密閉收集方式及風(fēng)量設(shè)計(jì)

　　全密閉收集方式主要是通過(guò)對(duì)車間或者是某個(gè)工藝段進(jìn)行密閉，采用整體換風(fēng)或負(fù)壓的形式收集廢氣，最常見(jiàn)于噴漆房、烘干房，潔凈車間，污水處理廠等工序或者車間,也可以運(yùn)用于點(diǎn)源多且分布比較錯(cuò)亂的工況下。目前主要參照的設(shè)計(jì)規(guī)范有《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》(GB14444-2006)和《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2013)。

　　如圖表3所示，依據(jù)(GB14444-2006)規(guī)范，對(duì)于全密閉收集情況下，噴漆室相關(guān)風(fēng)速的管控要求。

表3：《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》

　　根據(jù)表3要求，密閉(噴漆室)的收集風(fēng)量按下式計(jì)算：

　　L= V × F × β × 3600式中：L—收集風(fēng)量，m3/h;v—控制風(fēng)速，m/s;F—截面積面積，m2;β—安全系數(shù)，一般取1. 05~1.1

　　如表4所示，依據(jù)(GB50073-2013)規(guī)范，對(duì)于全密閉收集情況下，潔凈廠房相關(guān)換氣次數(shù)的管控要求。

表4：《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》